På den helautomatiska formningsservopressen fortsätter den mekaniska armen att dansa. På mindre än en sekund pressas det gråsvarta pulvret och formas till ett blad som är lika stort som en fingernagel.
Detta är CNC-verktyget, känt som "tänderna" på den industriella modermaskinen - diametern på mikroborrkronan är så fin som 0,01 mm, som kan "brodera" 56 kinesiska tecken på ett riskorn; borrverktyget är brett som ett däck, som kan äta mjuk jord och tugga hårt sten, och används på skärhuvudet på den inhemskt producerade sköldmaskinen med ultrastor diameter "Juli No. 1".
Det finns en värld i det lilla verktyget. Segheten hos "järntänder och koppartänder" kommer från hårdmetall, som är näst efter diamant i hårdhet.
Inom industriell tillverkning är verktyg förbrukningsvaror. Endast när de är tillräckligt hårda kan de vara slitstarka; först när de är starka nog kan de inte gå sönder; och bara när de är tillräckligt tuffa kan de motstå stötar. Jämfört med traditionella stålverktyg har hårdmetallverktyg en skärhastighet som är 7 gånger snabbare och en livslängd som kan förlängas med nästan 80 gånger.
Varför är hårdmetallskär "oförstörbar"?
Svaret finns i volframkarbidpulver, råvaran för hårdmetall, precis som att kvaliteten på kaffepulver direkt påverkar kaffesmaken. Kvaliteten på volframkarbidpulver avgör till stor del prestandan hos hårdmetallprodukter.
Ju finare kornstorlek av volframkarbidpulver, desto högre hårdhet, styrka och slitstyrka hos legeringsmaterialet, desto tätare bindning mellan bindemedlet och volframkarbid och desto stabilare är materialet. Men om kornstorleken är för liten kommer materialets seghet, värmeledningsförmåga och mekaniska hållfasthet att minska, och bearbetningssvårigheten kommer också att öka. "Precis kontroll av tekniska indikatorer och processdetaljer är den största svårigheten. I processen med att utveckla avancerade legeringsprodukter blir kvalitetskraven för volframkarbidpulver allt strängare.
Under lång tid har högklassigt volframkarbidpulver huvudsakligen varit beroende av import. Priset på importerat vanligt volframkarbidpulver som används för skärverktyg är 20% dyrare än i Kina, och importerat nano-volframkarbidpulver är till och med dubbelt så dyrt. Dessutom reagerar utländska företag långsamt, inte bara måste de boka i förväg, utan de måste också vänta i flera månader på leverans. Efterfrågan på verktygsmarknaden förändras väldigt snabbt och ofta kommer beställningar, men tillgången på råvaror kan inte hänga med. Vad ska jag göra om jag kontrolleras av andra? Gör det själv!
I början av 2021, i Zhuzhou, Hunan, började en intelligent verkstad för medelgrovt volframkarbidpulver med en investering på mer än 80 miljoner yuan byggas, och den kommer att färdigställas och tas i produktion i slutet av året.
Den intelligenta verkstaden är rymlig och ljus. På den grova volframpulversilon registrerar QR-koden råvaruinformationen, och den automatiska materialtransportgaffeltrucken blinkar med induktionsljuset och växlar mellan reduktionsugnen och uppkolningsugnen. Under processen, mer än 10 processer såsom matning, lossning och överföring är nästan fria från manuell drift.
Intelligent transformation har förbättrat effektiviteten och kvalitetskontrollen, och den tekniska forskningen om beredningsprocessen har inte slutat: volframkarbidprocessen är exakt utformad för uppkolningstemperaturen, och avancerad kulfräsning och luftflödeskrossteknik och -processer används för att säkerställa att kristallintegritet och dispersion av volframkarbidpulver är i bästa skick.
Nedströms efterfrågan driver framstegen inom uppströmsteknologin, och volframkarbidpulver uppgraderas kontinuerligt till en högre nivå. Bra råvaror ger bra produkter. Högkvalitativt volframkarbidpulver injicerar bra "gener" i nedströms hårdmetallprodukter, vilket gör produktens prestanda bättre och kan användas i mer "högprecisions" områden som flyg, elektronisk information, etc.
Bredvid produktionslinjen för medelgrov volframkarbidpulver är en annan intelligent produktionslinje av ultrafin volframkarbidpulver med en investering på 250 miljoner yuan under uppbyggnad. Det förväntas vara färdigt och satt i produktion nästa år, när kvaliteten på ultrafint volframkarbidpulver kommer att nå den internationella avancerade nivån.
Posttid: 2025-jan-14