De viktigaste skillnaderna mellantorierad volframelektrodoch lantanvolframelektrod är följande:
1. Olika ingredienser
Toriumvolframelektrod: Huvudingredienserna är volfram (W) och toriumoxid (ThO₂). Halten av toriumoxid är vanligtvis mellan 1,0%-4,0%. Som radioaktivt ämne kan toriumoxidens radioaktivitet i viss mån förbättra elektronemissionsförmågan.
Lantanvolframelektrod: Den består huvudsakligen av volfram (W) och lantanoxid (La₂O₃). Halten av lantanoxid är cirka 1,3% - 2,0%. Det är en sällsynt jordartsmetalloxid och är inte radioaktiv.
2. Prestandaegenskaper:
Elektronemissionsprestanda
Toriumvolframelektrod: På grund av toriumelementets radioaktiva sönderfall kommer några fria elektroner att genereras på elektrodens yta. Dessa elektroner hjälper till att reducera elektrodens arbetsfunktion, vilket gör elektronemissionsförmågan starkare. Den kan också avge elektroner mer stabilt vid lägre temperaturer, vilket gör att den presterar bättre vid vissa tillfällen som AC-svetsning där frekvent båginitiering krävs.
Lantanvolframelektrod: Elektronemissionsprestanda är också relativt bra. Även om det inte finns någon radioaktiv hjälpelektronemission, kan lantanoxid förfina kornstrukturen hos volfram och hålla elektroden vid en god elektronemissionsstabilitet vid hög temperatur. I DC-svetsprocessen kan den ge en stabil båge och göra svetskvaliteten mer enhetlig.
Brinnmotstånd
Thorium volfram elektrod: I en miljö med hög temperatur, på grund av närvaron av toriumoxid, kan elektrodens brännmotstånd förbättras i viss utsträckning. Men med den ökade användningstiden och ökningen av svetsströmmen kommer elektrodhuvudet fortfarande att brinna i viss utsträckning.
Lantanvolframelektrod: Den har bra brännmotstånd. Lantanoxid kan bilda en skyddande film på elektrodytan vid hög temperatur för att förhindra ytterligare oxidation och förbränning av volfram. Under högströmssvetsning eller långvariga svetsoperationer kan ändformen på lantanvolframelektroden förbli relativt stabil, vilket minskar antalet frekventa elektrodbyten.
Bågstartprestanda
Thorium-volframelektrod: Det är relativt enkelt att starta ljusbågen, eftersom dess lägre arbetsfunktion tillåter att en ledande kanal etableras mellan elektroden och svetsen relativt snabbt under ljusbågens startskede, och ljusbågen kan tändas relativt smidigt.
Lantanvolframelektrod: Bågstartprestandan är något sämre än för toriumvolframelektrod, men under lämpliga svetsutrustningsparameterinställningar kan den fortfarande uppnå en bra bågstarteffekt. Och den presterar bra i bågstabilitet efter bågstart.
3. Tillämpningsscenarier
Toriumvolframelektrod
På grund av dess goda elektronemissionsprestanda och bågstartprestanda används den ofta vid AC-argonbågsvetsning, speciellt vid svetsning av aluminium, magnesium och dess legeringar och andra material med höga krav på bågstart. Men på grund av förekomsten av radioaktivitet är dess användning begränsad i vissa tillfällen med strikta krav på strålskydd, såsom tillverkning av medicinsk utrustning, svetsning av livsmedelsindustrins utrustning och andra områden.
Lantanvolframelektrod
Eftersom det inte finns någon radioaktiv fara är dess användningsområde bredare. Den kan användas i DC-argonbågsvetsning och vissa AC-argonbågssvetsningsscenarier. Vid svetsning av material som rostfritt stål, kolstål, kopparlegering, etc., kan den utöva sin stabila bågprestanda och goda brännmotstånd för att säkerställa svetskvalitet.
4. Säkerhet
Toriumvolframelektrod: Eftersom den innehåller toriumoxid, ett radioaktivt ämne, kommer den att orsaka vissa radioaktiva faror under användning. Om det exponeras under en längre tid kan det ha negativa effekter på operatörernas hälsa, inklusive ökad risk för sjukdomar som cancer. Därför måste strikta strålskyddsåtgärder vidtas vid användning av torierade volframelektroder, såsom att bära skyddskläder och använda strålningsövervakningsutrustning.
Lantanvolframelektroder: innehåller inga radioaktiva ämnen, är relativt säkra och behöver inte oroa sig för radioaktiv kontaminering under användning, vilket uppfyller miljöskydds- och hälso- och säkerhetskrav.
Posttid: 19-12-2024