Mer molybden förbrukas årligen än någon annan eldfast metall.Molybdengöt, framställda genom smältning av P/M-elektroder, extruderas, rullas till plåt och stav, och dras därefter till andra kvarnproduktformer, såsom tråd och rör.Dessa material kan sedan stämplas till enkla former.Molybden bearbetas också med vanliga verktyg och kan gasvolframbågs- och elektronstrålesvetsas eller lödas.Molybden har enastående elektriska och värmeledande egenskaper och relativt hög draghållfasthet.Värmeledningsförmågan är cirka 50 % högre än för stål, järn eller nickellegeringar.Den finner följaktligen stor användning som kylflänsar.Dess elektriska ledningsförmåga är den högsta av alla eldfasta metaller, ungefär en tredjedel av koppar, men högre än nickel, platina eller kvicksilver.Den termiska expansionskoefficienten för molybden plottar nästan linjärt med temperaturen över ett brett område.Denna egenskap kommer i kombination att höja värmeledningsförmågan och förklarar dess användning i bimetalltermoelement.Metoder för dopning av molybdenpulver med kaliumaluminatsilikat för att erhålla en icke-sjunkande mikrostruktur jämförbar med volfram har också utvecklats.
Den huvudsakliga användningen av molybden är som legeringsmedel för legerade och verktygsstål, rostfria stål och nickelbaserade eller koboltbaserade superlegeringar för att öka varmhållfastheten, segheten och korrosionsbeständigheten.Inom den elektriska och elektroniska industrin används molybden i katoder, katodstöd för radarenheter, strömledningar för toriumkatoder, magnetronändhattar och dorn för lindning av volframfilament.Molybden är viktigt i missilindustrin, där det används för högtemperaturkonstruktionsdelar, såsom munstycken, framkanter på styrytor, stödvingar, stöttor, återinträdande koner, läkstrålningssköldar, kylflänsar, turbinhjul och pumpar .Molybden har också varit användbart i kärnkrafts-, kemi-, glas- och metalliseringsindustrin.Driftstemperaturer för molybdenlegeringar i strukturella applikationer är begränsade till maximalt cirka 1650°C (3000°F).Rent molybden har god beständighet mot saltsyra och används för syraservice i kemisk processindustri.
Molybdenlegering TZM
Den molybdenlegering av största tekniska betydelse är den höghållfasta, högtemperaturlegeringen TZM.Materialet tillverkas antingen genom P/M eller båggjutningsprocesser.
TZM har en högre omkristallisationstemperatur och högre hållfasthet och hårdhet i rum och vid förhöjda temperaturer än olegerat molybden.Den uppvisar också adekvat duktilitet.Dess överlägsna mekaniska egenskaper beror på dispergeringen av komplexa karbider i molybdenmatrisen.TZM är väl lämpad för varma arbeten på grund av dess kombination av hög varmhårdhet, hög värmeledningsförmåga och låg värmeutvidgning till heta bearbetningsstål.
Viktiga användningsområden inkluderar
Forminsatser för gjutning av aluminium, magnesium, zink och järn.
Raketmunstycken.
Formkroppar och stansar för varmstansning.
Verktyg för metallbearbetning (på grund av TZM:s höga nötnings- och klappermotstånd).
Värmesköldar för ugnar, konstruktionsdelar och värmeelement.
I ett försök att förbättra högtemperaturhållfastheten hos P/M TZM-legeringar har legeringar utvecklats där titan- och zirkoniumkarbid ersätts med hafniumkarbid.Legeringar av molybden och rhenium är mer sega än rent molybden.En legering med 35 % Re kan valsas i rumstemperatur till mer än 95 % minskning i tjocklek innan den spricker.Av ekonomiska skäl används molybden-reniumlegeringar inte i stor utsträckning kommersiellt.Legeringar av molybden med 5 och 41 % Re används för termoelementtrådar.
Posttid: 2019-03-03